湖北墙体广告 　　十月，秋收好时节。
　　劲牌第一批有机肥料正发往客户，标志着该公司循环大经济圈再迈一大步。
　　地里产高粱，高粱酿醇酒，酒废生泥浆，泥浆变肥料，肥料施地里。劲牌经过多年努力，有机肥正式投产，总算将“土里来的”送回到土里去。
　　循环经济是指在人、自然资本和科学技术的大体系内，在资本投入、出产、商品消费及其抛弃的全过程中，把传统依托资本耗费的线形增加经济，改变为依托生态型资本循环来完成经济展开的新式经济展开形式。
　　如今，劲牌已开端构成一条以自有质料直供基地为根底，树立完整的主产业链，带动第三产业展开，坚持“减量化、再使用、资本化”准则，以削减资本耗费、下降废物排放、进步资本出产率、完成经济增加方法的底子改变为方针，独具劲牌特征的循环经济体系。
　国庆假后，吕波和袁亚军又严重地投入到有机肥出产设备调试出产当中。
　　吕波是劲牌公司循环经济事业部技术人员，盯梢推动有机肥项目近3年；袁亚军是枫林酒厂资本再生车间主任，带领车间7人，经过3个多月的调试，现已试出产100多吨有机肥制品。
　　“有机肥出产技术不算高精尖，但毕竟是个新领域，有许多东西要学。”袁亚军是出产设备装置方面的能手，先后效劳过公司清洗出产等多个新上马的项目。
　　近来，笔者来到枫林酒厂资本再生车间，看望有机肥出产过程。
　　在坐落湖北阳新劲牌公司枫林酒厂的一角，资本再生车间设备调试和堆料发酵一起进行着。
　　当天，又一批20吨环保泥和药渣正在第三方技术人员的指导下进行混拌。
　　高粱酿酒后发生很多淀粉粘稠物，经过板框压滤机压榨处理后变成俗称的环保泥，脱水后的环保泥直接拉到资本再生车间，药渣从公司大冶总部生物医药车间拉来，二者混拌使用微生物好氧高温发酵杀死污泥中的病原菌，40多天后经过烘干造粒制成有机质、养分含量高的优异有机肥。
　　“处理流程很简单，但从计划到试产，仍是克服了许多困难。”吕波回忆说，他和搭档2013年开端到全国各地考察有机肥项目，学习先进经验，测验自立研制。
　　一次，吕波到一家有机肥厂，很想看看人家到底是怎么处理的。“要害本地人家不让看，只能趁没人时偷偷进入，没想到被看场子的狗追着跑。”
　　如今，看到自个经手的有机肥厂总算投产，吕波十分感谢自个被狗追的阅历。
　　劲牌公司为何必定要做自个的有机肥厂？
　　循环经济事业部总经理邹玉竹介绍，劲牌经过自立处理酿酒废水，全年发生2.5万吨摆布环保泥，别的还有0.4万吨药渣，“这些怎么处理，伤透脑筋，曾经倒贴钱让人拉走都没人情愿，倒在哪都遭人嫌。”
　　这些淀粉粘稠物的环保泥和药渣经过专家检查分析，发现是做有机肥的上好质料。毛铺酒厂环保泥经过周边有机肥厂公司根本被消化，而枫林酒厂从2011年7月投产后，最高天天能产40吨环保泥，处理成难题。
　　终究，公司决定在枫林酒厂出资建造有机肥厂，就近消化环保泥和公司药渣。
　　本年9月，出资2700万元的资本再生车间试出产。9月28日，劲牌迎来了第一批有机肥意向客户。
　　“咱们年产一万吨有机肥，除了供给公司美化和协作蔬菜基地用肥，销路绝对不愁。”邹玉竹说，往后还将对有机肥商品升级，做专用有机肥或生物有机肥。
　　“让土里来的回到土里去！”有机肥让劲牌循环经济走向大循环。
　　C:documents and SettingsAdministrator桌面2.jpg
　　牛栏喂牛打开酒糟商场
　　一车车环保泥运进资本再生车间加工成有机肥，变成各大生态农场的“香饽饽”。
　　一车车原酒鲜糟开端从枫林酒厂拉到省内外各大养殖场，变成家畜的“营养品”。
　　一进一出，是劲牌公司进步资本出产率、完成经济增加方法改变的侧写。
　　邹玉竹介绍，如今，劲牌公司两个原酒厂每年发生鲜酒糟12-15万吨，而酒糟处理是让劲牌人伤脑筋时刻最长的。
　　“曾经，酒糟求着人要都没人要，人见人怕。”邹玉竹介绍，2001年劲牌原酒生态园一期（毛铺酒厂）投产后，很多酒糟面临着没有去向的为难。“鼓舞周边村民用酒糟喂猪喂鸡，但耗费的仅仅很小一部分，多半是花钱请人去扔。”
　　2007年，担任扔酒糟的劲华运输队队长罗发富测验着向周边养殖户推销，养殖户的家畜吃了劲牌酒糟后长得膘肥体壮。凭着杰出的口碑，他成了劲牌酒糟黄冈商场的出售队长。
　　从此，酒糟出售变成劲牌的一条产业链。
　　2013年1月，跟着枫林酒厂酒糟量的激增，劲牌专门成立了酒糟营销部。几个月后，在此根底上成立了循环经济事业部。
　　陈冰是循环经济事业部第一任总经理，现任劲牌酒厂厂长。他介绍，部门的责任即是担任公司各类可收回抛弃物处置技术研究、营销及有机肥出产加工。
　　“对鲜糟施行区域经销制后，商场得到迅速拓展。”陈冰介绍，2013年，黄冈及周边商场已经彻底不能消化日益增多的酒糟，公司将酒糟出售方针确定肉牛养殖大省河南。
　　循环经济事业部肖翔与时任部门经理陈迪良，在本地酒糟经销商的带领下，一个个养殖场上门推销。
　　“刚开端吃了太多闭门羹，没人情愿测验用鲜酒糟喂牛。”终究，肖翔等人用举动打动了漯河市万昌牧业的李总，情愿拿出养殖场的其间一栏100头牛做实验。
　　肖翔和陈迪良快乐坏了。虽是大冬季，也搬到草场和职工一起吃，黑夜睡沙发，试着用鲜酒糟拌料喂牛。
　　“其时通常是清晨3点多起床，按份额将酒糟配料拌好，发酵一两个小时后，七八点开端喂牛。”实验两个月后，牛的长势很明显，单头牛一天喂料的本钱比曾经降了近2块钱。
　　口碑传开，劲牌鲜酒糟进入河南八家大型草场和多家小养殖场。
　　养殖冷季，袁亚军担任的别的一个酒糟加工车间开端加工剩余酒糟，制成酒糟干粉，储存待售。如今，公司酒糟出售创造经济收益3000多万元。
　　而环保泥和酒糟仅仅是劲牌公司在循环经济道路上的一个缩影。
　　公司在废水、废气、废包装、煤灰、煤渣、药渣、玻璃瓶渣、托盘等出产抛弃物，甚至作业或后勤中的每一张纸、每一个废电池等作业抛弃物的处理上都有着一套独有的循环使用体系。
　　“咱们的方针即是真实做到物尽其用、将抛弃物当作自个的商品相同对待，然后完成各类可收回物资的100%循环使用。”邹玉竹如是说。
　　如今，公司经过寻觅协作伙伴或自立加工，煤渣进入高炉变成了水泥；废包材收回再加工变成新的包装材料；环保泥和药渣发酵变成有机肥；酒糟也变成最吃香的饲料；废水处理成中水灌溉花草……
　　劲牌公司秉持“减量化、再使用、资本化”的处理准则，做到物尽其用，体如今出产过程中即是“榨干取尽”。
　　何为“榨干取尽”？邹玉竹举了一个比如：劲酒在获取中药有效成分过程中，获取车间先用高科技的工艺和设备将每味药材的有效成分充沛获取后，循环 经济事业部再依据每味药渣的特性进行研究，如砂仁药渣适于动物开胃，能够当饲料高价出售养鱼户和养羊户，最终不行使用的药渣就送到有机肥厂。
　　过程中“榨干取尽”，源头上更要严厉操控。
　　为了完成“节能降耗，减污增效”，早在2009年劲牌公司就展开了清洗出产审核作业。2009年至今，清洗出产共节省用电2185万千瓦时、节省原煤30323吨，综合节能21637吨标煤，削减废水排放203万吨。
　　为提高污水处理效能，劲牌先后出资逾亿元建成了五座污水处理站，并配置了“水质在线监测体系”、“废气在线监测体系”，完成了污水、废气排放情况24小时在线监控。
　　作为健康食品公司，在国家规范的污染物内控规范根底上，劲牌对自个的内控规范有着严厉的请求，如污水处理的国家规范是COD100mg/L，而劲牌的内控规范是COD50mg/L，五年计划方针是悉数到达COD30mg/L。
　　2014年6月，劲牌公司全面施行动力办理体系，以PDCA方法不断推动安排动力绩效的改进，依托办理和技术力量，在动力收购、消费、监测、评估、操控等环节监理和完善公司的办理制度，完成动力消费全过程的科学办理。
　　今日，在公司行政楼，根本上无纸化作业，不得不用打印纸时，A4纸必定是双面打印的。在包装设计上，绝对不过度包装，每瓶酒上少一点包材，一年削减的废材数量无穷。
　　劲牌公司副总裁夏振千介绍，在生态环境局势日益严峻的今日，循环经济形式是一个公司经济战略转型的要害制胜点。
　　在这条路上，劲牌人正一步一个脚印在前行！