甘肃白银市
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甘肃银光化学工业集团有限
公司保运基地将职工合理化主张作为实现降本增效的重要途径，发起职工在修补过程中发现疑问、处理疑问，节省修补本钱，减少设备毛病，保证各生产线安全、平稳、高负荷运转。
聚银
公司PVC厂聚合釜减速器输入轴与压盖油封配合部位常常漏油，影响设备正常运转。保运基地抽调工程技术人员，对聚合釜减速器进行现场查看和剖析，发现依照以往经验，只能经过替换输入轴或进行外围修补，才干处理漏油疑问，但这种修补办法本钱高、周期长。怎样处理这一状况，变成困惑保运基地职工的一大难题，他们安排职工屡次深化现场调研设备状况并查找材料。
“功夫不负有心人”，在一次团体评论时，有职工提出，运用车床将输入轴油封磨损补部位进行车削，在输入轴油封处镶嵌钢套，使钢套与原来轴面保持一致就可处理疑问。假如输入轴或油封呈现疑问后，职工只需替换钢套就能处理漏油疑问，并且可以一次性节省备件置办费用2万余元。后来，该名职工提交了“聚合釜减速器输入轴油封部位改进”的合理化主张，经单位选用后，不仅有用处理了疑问，更节省了新备件的采购费用。
事实上，保运基地不仅有节省费用的“能人”，还有延伸设备运用周期的“巧匠”。
气体制造厂净化段罗茨风机轴承在以往的光滑过程中，一直选用甩油板飞溅光滑的方法。但会呈现油位低于甩油板的状况，形成甩油不均匀，致使轴承磨损。保运基地职工在维修过程中发现这一疑问后，提出了“罗茨风机甩油板改造”的主张，他们将甩油板分成四等份，制造成风扇形状，每逢油位降低时，甩油板就可以运用四个风扇的弧度，将光滑油均匀涂撒在轴承上，有用延伸轴承的运用周期。
