格尔木化工厂石油生产能力为150万吨级/年，是青藏高原两省区车用汽油、柴油机、航空煤油、乙醇等燃气化工原材料的关键生产制造产业基地，也是云贵高原唯一的化工厂。

今年，受新冠肺炎疫情危害及国际原油价格断崖式下跌的比较严重冲击性，石油化工行业生产运营遭受不容乐观挑戰，青海油田格尔木化工厂也遭遇一样的实际。

无论艰难挑戰有多大，大家持续保持以高新科技为支撑点、克难攻坚、勇创一流的干劲不松懈。 化工厂领导班子曾传刚说，依照中石油企业集团 战寒冬、转意识、勇担当、上阶梯 专题教育活动要求和管理提升专项整治，化工厂各工区以标准化和严格要求，不断提升提高设备运作水准，勤奋将销售市场起伏产生的经济效益损害降至最少。

对于锅炉耗能大的难题，本厂借调骨干力量构成加热炉停止运营新项目科技攻关工作组，专项检查蒸气系统软件运作和耗费，数次提升健全加热炉停止运营计划方案，推动蒸气梯阶运用，增加冷凝水、冷却水系统水等超低温热运用。

2020年五月，技术攻关工作组对设备热入料管理方法等层面的提升改善，之前必须2台加热炉超负荷运作才可以确保炼制生产制造一切正常运作，现如今根据技术革新完成了厂区零锅炉，只此一项日节省运作费就做到3.五万元，一举摆脱炼制阶段瓶颈问题。

十九届五中农村工作会议明确提出要加速促进翠绿色低碳环保发展趋势，持续改进生态环境，提高生态体系品质和可靠性，进一步提高資源利用率。这更是大家炼制公司发展的方位。 曾传刚说，在生态文明建设基本建设中，翠绿色循环系统低碳环保是石油化工设备领域完成高质量发展的大势所趋。做为炼制公司，担负维护云贵高原生态环境保护的重担，务必担负起促进和完成绿色发展理念的义务。

据了解，前不久，本厂项目投资修建的8000吨/年硫磺粉收购设备成功根据品质达标检验。该设备选用现阶段世界各国优秀的生产工艺，由制硫、尾气处理、液硫脱气成形、有机溶剂再造及公共工程项目五一部分构成，投入使用后，废气中二氧化硫排污成分每立方60mg，做到我国环保等级规定，完成了平稳达到环保标准，另外也标示该设备一次建成投产取得成功。

除此之外，上年至今，本厂科学研究机构催化重整设备换剂工作中，取得成功生产制造出95号国Ⅵ车用汽油，告一段落云贵高原地域不可以生产制造高标准车用汽油的历史时间，它是继上年年产量15万吨级航空煤油加氢裂化设备投入运营，航空煤油完成出口至今的又一重大成果。

一个个节能减排新项目的根深蒂固，体现出格尔木化工厂在环境保护道上的坚定不移信心，及其根据技术革新发掘潜力，激起公司魅力的士气。历经很多年的探寻，本厂高效率商品成品率等7项指标值在全国各地炼制版块26家公司中排名前10位，在其中，低冷滤点柴油机占比在炼制版块排行紧紧位列第一。

走入化工厂机修车间，激光切割、打磨抛光、组对、电焊焊接，在机器设备的轰隆声中，职工们各尽其责，井然有序地开展着工作。它是油气田左右紧抓施工期，打得赢节能减排行动的真实写照。

依照 六降六增 专项整治计划方案，化工厂党组对每一道生产制造工艺流程都作出了细致的要求，保证 生产制造每日任务不脱队。 生产车间技术性领军人物杨永磊告知新闻记者，仅有持续把握全新的技术性，才可以以小资金投入完成大经济效益，接下去将再次鼓足干劲，实实在在地进行企业下发的生产制造每日任务。

做为化工厂技术性领军人物，近些年，杨永磊全身心将创新成果贯彻落实到商品和生产制造运用中，成绩显著。

杨永磊讲到，中共中央再一次将自主创新摆放在了战略的部位，依靠这公司股东风，我们要以纪委工作报告为推动，把农村工作会议布署贯彻落实到实际工作中之中，再次以技术革新为方式，为此提高炼油厂各类经济发展性能指标，为做大、稳步发展、做优高原地区炼制产业链作出贡献。