本公司通过国家技术监督局计量认证，国家实验室认可。检测项目齐全，是一个具有第三方见证检验资质的大型、综合性检测单位。是业内的检测、鉴定、认证机构，专业从事建设工程质量检测，工程测量勘察，房屋质量检测，工程监理，工程咨询，隔震减震，地震安全性评价，建筑能源审计，能效测评

1.建筑概况

1#~3#厂房均于2013年左右竣工，4#厂房于2015年左右竣工。根据现场复核，2#和3#车间根据1#车间图纸建造，1#~3#厂房共用一套图纸，该批厂房设计单位均为中铁工程设计院有限公司。原始建筑及结构施工图等资料齐全。

2.结构概况

根据委托方提供的相关资料及现场调查，受检厂房均为单层门式刚架结构。房屋基础均采用柱下*基，刚架柱、梁均采用Q345B钢。

 三、房屋建筑、结构图纸复核

1.房屋建筑、结构布置及轴线复核

现场对受检厂房的建筑、结构布置进行了调查，结果表明，1#~3#厂房平面布置均与设计图纸基本一致;4#厂房结构布置与设计图纸不一致，4#厂房平面原设计为矩形，共有四跨，实际为L形(1~14轴为新加部分)，南侧五跨(A~B轴为新加部分)，长度为165m，北侧两跨，长度为97.5m。在现场用5m的钢卷尺和手持式激光仪对房屋的轴线尺寸进行了抽样测量。由检测结果可以看出，1#~3#厂房抽样检测位置处的轴线尺寸与图纸一致，结构支撑布置与图纸一致;4#厂房东西向轴线间距实测值为23000mm，设计值为24000mm，南北向轴线间距实测值为7500mm，设计值为7260mm。檩条复核结果表明，1#~3#厂房檩条间距均与原设计一致，4#厂房檩条间距与原设计不一致，1#~3#厂房檩条尺寸均与原设计不一致，4#厂房檩条尺寸与原设计一致。

2.房屋结构构件截面复核

主要结构构件截面尺寸的检测与复核。采用5m的钢卷尺、超声波测厚仪和游标卡尺对房屋主要构件截面尺寸等进行测量，并与原设计图纸进行比较。

检测结果表明，1#厂房刚架梁、柱截面尺寸均与原设计图纸一致，2#和3#厂房中柱宽度比原设计值小10mm，4#厂房部分刚架柱及刚架梁截面尺寸与原设计图纸不一致。

 四、房屋使用情况调查

经过现场调查，该批厂房未曾发生使用功能改变、火灾、结构大修等情况。

 五、房屋完损检测

为明确受检房屋完损状况，现场对受检房屋建筑结构进行了完损检测。经检测，受检厂房主体结构整体性良好，各结构构件完好，无明显结构性损伤。

现场对受检厂房的节点连接处进行检测，钢构件连接处螺栓齐全，无明显结构性缺陷。

 六、房屋主体结构材料强度检测

根据房屋的现场实际情况，采用里氏硬度计，参照《金属材料·里氏硬度试验 *1部分：试验方法》(GB/T 17394.1-2014)进行钢构件强度现场抽样检测，检测结果表明，受检厂房主体结构钢构件的强度满足设计要求。

 七、承载力验算

业主在该批厂房屋顶增设分布式光伏发电站，满铺组件情况下新增恒载不大于0.15kN/ m2(该值由委托方提供)。

1#~3#厂房不上人屋面实际做法均为：1、820型0.50厚彩钢板;2、75厚玻璃丝棉保温+铝箔;3、钢丝网。

4#厂房不上人屋面实际做法均为：1、上板 960型0.40厚蓝色压型钢板;2、50厚聚氯乙烯复合板;3、下板960型0.30厚白色压型钢板。

地震信息：设防烈度为6度(0.05g)，设计地震分组为*2组;场地类别为II类。活载，0.3kN/ m2(计算刚架)，0.5 kN/ m2(计算檩条)。基本风压：0.45kN/ m2，地面粗糙度为B类，基本雪压：0.35kN/ m2。

结合现场实测数据，考虑构件实际尺寸，对该批厂房主体结构进行承载力鉴定。采用中国建筑科学研究院编制的PKPM V2.2 STS模块对较不利刚架进行验算分析，验算结果表明在增设屋面分布式发电站，且增设荷载不大于0.15kN/ m2时，1#~3#厂房刚架主体结构及檩条承载力均满足计算要求。4#厂房GJ-1边柱平面外稳定应力比不满足计算要求;4#厂房14~36轴(GJ-2)刚架柱平面外稳定应力比均不满足计算要求，B轴两侧变截面刚架梁承载力与平面外稳定应力比不满足计算要求，E轴北侧变截面刚架梁承载力不满足计算要求，4#厂房檩条截面强度比计算值小17.3%。

某工厂一期主厂房共有7层,建于1986年,建筑面积约11475m2,建筑高度约38.6m,结构平面呈矩形,总长度105米,总跨度18米,纵向柱间距7.5米,横向柱间距9米。厂房采用钢筋混凝土框架结构,基础采用桩基础,楼屋面板均为现浇钢筋混凝土板。 因该工厂二期扩建工程的需要,需对标高28.800m*①至*③轴的局部楼板结构进行改造。为了确认现有结构是否安全,现对该工厂一期主厂房结构进屋安全鉴定,并提出处理建议。 

检测鉴定内容及结果 

 01 房屋现场查勘 

经现场调查,并与原设计图纸核对,该结构主要结构布置情况基本与原施工图一致,构件尺寸偏差大值为+20mm,-4mm,除个别截面尺寸(梁高)偏大较多外,其它构件截面尺寸符合现行规范要求。 通过现场勘察,发现北立面沉降缝处墙面开裂严重,这一现象可能与沉降缝处理不当有关。房屋主体结构的沉降状况良好,没有发现明显的不均匀沉降、倾斜和开裂,所以判定该厂房地基基础无严重静载缺陷。结构内部也没有发现明显的裂缝或较大的挠度等影响结构安全使用的状况。该结构的施工质量总体较好,未发现构件露筋、蜂窝等施工质量问题。 

02 倾斜测量 

在现场使用全站仪对该房屋的整体倾斜程度进行了观测,倾斜率大值为0.039%,此时侧向位移量为15mm。根据国家危险房屋鉴定标准*4.2.3条、4.5.4条,房屋的整体倾斜率*值是1%,并且其侧向位移量不宜大于房屋高度的1/500;实测结果均小于规范规定框架结构整体倾斜率和侧向位移的控制值。 

03 结构材料检测 

为了评定现有混凝土强度,检测人员现场采用回弹法抽检了框架梁、柱的混凝土强度,并用钻芯法进行修正。该结构原设计混凝土构件的标号为300号,回弹结果表明部分测点的混凝土强度未达到原设计混凝土强度值,但这些测点的混凝土碳化深度较深。再结合钻芯取样检测的混凝土强度,认为该结构的混凝土强度基本达到原设计混凝土强度。 

04 结构构造措施 

该结构为框架结构,抗震等级为二级,根据现场的调查情况,认为其构造措施基本能够满足现行规范的要求。 

05 结构动力检测 

为了提高传统检测鉴定方法的准确程度,做到全面评定房屋的安全状况,为此开展动力检测。采用脉动法对一期主厂房在设备运行状态下进行动力测试,测试设备采用由同济大学土木工程学院研制的SVSA振动信号采集,传感器采用LC0132T内装IC压电加速度传感器。测试分为三个工况,*工况是南北向平移振动信号测试,*二工况为东西向平移振动信号测试,*三工况为楼板竖向振动信号测试。信号数据处理由采集系统配套软件依靠计算机完成。 

根据建筑结构荷载规范经验公式,可以算得结构的*1自振频率为1.814Hz,根据高层建筑混凝土结构技术规程经验公式,可以算得结构*1自振频率范围1.786~2.381Hz。 

由测试结果可以看出,实测频率值大于经验公式取值,即实测周期比经验周期短,认为测试结果正常,当前厂房结构状态良好。由实测得出的基本周期比经验周期短的原因,是因为脉动测试时结构处于微小振幅下,而且经验公式也是由大量的设计计算结果总结所得,设计计算时数学模型的简化对周期有影响,加上计算采用的大荷载,通常都大于实际结构重量,因而实测所得的基本周期会比计算所得的短,通常也小于经验公式所得值。相反,如若实测周期较明显大于经验公式值,则说明结构很可能存在某方面的问题。 厂房结构在机器设备时其阻尼比未明显增大,说明该结构无明显的内部质量损伤。另外,设备运行引起的楼面大振幅为0.032mm,其值小于ISO**及联邦德国(DIN4150)的建筑振动标准;楼面振动大加速度为7.71cm/s2,其值小于日本烟中元弘归纳的建筑物允许振动界限值。参照国外标准,由测试结果认为楼板振动在安全限度内。 

结构验算 

该工程抗震设防类别为丙类,抗震等级为二级,结构安全等级为二级,结构重要性系数可以取为1.0,抗震设防烈度为7度,设计地震分组为*组,设计基本地震加速度值为0.10g,场地类别为II类。 

根据建筑结构荷载规范,基本风压为0.40KN/m2，地面粗糙度取为B类,基本雪压0.65KN/m2。有关活荷载标准值取值如下:不上人屋面活载为0.5KN/m2;上人屋面活载为2.0KN/m2;楼板活荷载为3.5KN/m2;楼梯活载为3.5KN/m2;走道活载为2.0KN/m2;其余的具体荷载根据有关规范和具体情况取值。结构验算分析采用中国建筑科学研究院开发的PKPM程序,由于本文篇幅限制,计算过程及详细结果略。