南玻光学“超强大脑”精确打造出“数字工厂”“数据生产车间”;
亚元高新科技、兴勤电子器件弯道超越,自动化技术助推公司占领市场市场份额。
猇亭,宜都工业发展主阵地之一,正拉响“自主创新”对决。一批公司深耕细作智能制造系统行业,开拓智能制造“新跑道”,持续刮起“武器装备智能化系统、生产制造自动化技术、管理方法智能化”转型发展的浪潮。
车入“云空间” ,一部手机管厂区
在猇亭,有一座依照工业生产4.0核心理念构建的国际性车辆智能化系统榜样加工厂——传祺汽车宜都生产地。日前,小编赶到产业基地采访,只看见冲压加工、冲焊、喷涂、装配工艺、防腐蚀涂料5大生产线一派忙碌,550多个机器人手臂左右飘荡,让人目不暇接。
据广汽乘用车副总、宜都子公司经理梁伟彪详细介绍,这身后归功于现阶段公司的两个系统软件:I-MES智能化生产管理系统和I-LES智能仓储中枢神经系统。管理层只需一部手机,随时随地就能见到当日生产制造进展、各生产车间生产量、发班量等,生产制造情况、产品品质、机器设备情况数据信息也可即时操控,这就是互联网大数据工业生产“云”技术性产生的方便快捷。
“上至生产运营的宏观角度整体规划,放到各生产车间工序车子生产加工和零件货运物流的外部经济监管,全部阶段都列入到操作系统中,产生完善的企业生产管理闭环控制。”梁伟彪详细介绍,现如今的广汽真真正正完成了制造自动化技术、信息内容智能化、管理方法智能化系统、智能制造特色化,一部手机管理方法厂区。
在装配工艺生产车间,小编见到每一辆车机盖上面有一个小小信号发射器。生产制造部科长彭定畅详细介绍说,信号发射器相近车子的“身份证件”,根据该处理芯片全自动连接智能化生产管理系统,生产制造进展、车子配备和物流详情在每一个工序都清楚可见,车子生产制造全部信息内容进到系统软件“云空间”。提交订单、生产制造、交货,可完成企业经营全智能化和产业链的智能制造系统。
应对“影豹”销售量可燃性提高,智能车间产生的是生产能力释放出来和产量飙升。2022年2月10日,传祺汽车宜都加工厂生产量总计达到10万部。这座顶级车辆智能化系统榜样加工厂,此后跳进新数量级。
“超强大脑”,打造出高效率“数字工厂”
0.18mm纤薄夹层玻璃比A4纸还薄。要不是亲眼看见,真的是难以想象。
在宜都南玻光电玻璃有限责任公司,生产制造的纤薄夹层玻璃可随便翻转。做为猇亭区第一家国家级别专精特新“孵化器”公司,生产线内莫不展示出生产制造自动化技术、管理方法智能化。
15000余平方米的浮法协同生产车间里,机器人手臂不断左右旋转,生产流水线的夹层玻璃井然有序退出,这一全过程几乎看不见职工影子。
企业管理部主任工程师于宾早已在南玻光学工作中了10多年。“与同种类公司对比,南玻光学职工总数要少三分之二,是实至名归的‘数字工厂’。”说一席话时,于技术工程师的脸部弥漫着自信心。
“办厂时引入了PPC系统软件,拥有这一‘超强大脑’,我们可以坚决做管理决策。”于宾指向主控室内一台电脑介绍。显示屏上,一条主生产流水线和三条生产制造主线转换成不一样顏色的控制模块,每一块夹层玻璃都是有序号,融化工段长、淬火成形工段长、切裁工段好像都长了“双眼”,根据感应器、3D视觉效果数码相机等技术设备,可远程控制掌握每一块夹层玻璃的行驶部位、质量。
“十年前,智能化系统生产制造纤薄夹层玻璃在中国没什么工作经验可参考。”企业产品研发市场部主管刘磊说,根据与系统软件厂家的持续协作磨合期,通过几万个日夜的试验、调节,这套为南玻订制的生产过程解决系统软件慢慢完善,进而突破了海外技术性垄断性。最开始企业日生产量33吨,现如今日生产量已达73吨。
“拥有生产管理系统分工合作,大家近十年来节约了近60 %财力物力,并已成为了现阶段国内唯一可持续性平稳给予0.2mm下列薄厚的高质量纤薄电子玻璃公司。”谈起智能化系统生产制造的成果,企业人事行政部主管张颖难掩自豪和骄傲。
智能化智能化系统机器设备确保了生产能力不断平稳。上年宜都南玻完成产量近2亿人民币,主营业务收入提前完成年度工作计划。
敢于创新,占领“智”造新跑道
对比广汽和南玻完善完备的智能机器设备系统软件,亚元高新科技、兴勤电子器件俩家公司稍稍稍逊,但她们根据对机器设备开展更新改造,提高了自动化技术水准。
兴勤电子器件很多年来主营业务电子元件温度感应器。在温度传感器生产线,小编见到,导片、插片、电焊焊接、检验等10多道工艺过程,都不用人力实际操作。
“设备自动化技术既减少了成本费,又提高了经济效益,企业生产能力3年增涨了15%。商品市场份额在长三角地区翻了一番,氧化锌压敏电阻全世界市场份额已达42%。”提到自动化技术提供的益处,厂务部主管王昌新不一而足。他详细介绍,近些年企业积极开展“机器换人”“生产制造换线”创新,自主研发出50余条自动生产线,这类支撑力让公司的“销售市场生日蛋糕”越干越大。
“亚元高新科技关键生产制造电子元件变电器。上个月第一条自动式生产流水线交付使用后,月生产量从120千件翻出350千件,生产率提升了近三倍。”场长卢冠峯第一次品尝到机器设备自动化技术更新产生的滋味,他详细介绍状况时看起来尤其自信心。
从上年9月份逐渐,亚元高新科技陆续资金投入350万余元对生产线设备开展智能化更新,2022年将再项目投资1500万余元进行8条自动生产线基本建设,所有成功后可节约人力100多的人。做为西门子PLC的平稳经销商,亚元高新科技已经进一步扩展珠江三角洲销售市场,广达、仁宝、和硕等集团公司已和亚元战略合作。
好风凭借力,启航好时节。猇亭区取出真金白银助推公司技术改造更新。2021年,已经有36家公司享有省市区各个加工制造业高质量发展项目资金补助7500多万元,40家公司占领智能制造系统“新跑道”,朝着高新科技主阵地最后的冲刺。
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