此前，国务院发布《国务院第七次大督查发现的典型经验做法》，关注长沙以全产业链基本建设为切入点促进高端装备制造高质量发展，再度将大伙儿的眼光聚焦点在长沙市高端装备制造上。
长沙市高端装备制造迅猛发展的身后，一方面归功于制造业企业智能化系统技改项目的明显成果，另外也离不了工业生产网络平台为智能化系统更新改造的赋能結果。
现阶段，长沙市智能制造系统已刚开始从营销推广环节进到本质落地式环节，中小型企业智能化转型发展加快推动，商品和服务项目营运能力明显提高；商品智能化系统进到发展环节，企业数字化工作能力明显提升 。据统计，加工制造业在长沙市GDP中的比例超出40%，在其中高新科技加工制造业占有率超出50%。
智能化系统转型发展推动长沙市加工制造业髙速发展趋势
二零一五年，长沙市公布《长沙智能制造三年（2015—2018年）行动计划》，首先进行智能化系统更新改造和示范点示范性，奏响了长沙市智能化系统更新改造的号角声。
自此，《长沙建设国家智能制造中心三年行动计划（2018—2020年）》、“加工制造业高质量发展20条”、 “工业生产30条”、“人才政策22条”、自主创新“1 4”等出台政策陆续公布，推动长沙市向着高端装备制造堡垒持续攀爬。
智能化系统转型发展离不了服务外包产业的赋能，2020年三月颁布的《长沙市软件和信息技术服务业发展三年（2020—2022年）行动计划》，每一年分配一亿元的软件业发展趋势适用资产，促进“长沙市手机软件重新出发”，为公司智能化系统更新改造再添一捧薪火。
在统筹规划的引导下，长沙市智能化系统更新改造驶进发展趋势快速道路。
长沙博世4.0生产流水线，做为BOSCH全世界工业生产4.0新项目应用智能化系统控制模块数最多的生产制造产业基地之一，如今只需2名职工、5台智能机器人、每7.5秒就可以退出一台轿车防抱死刹车系统电动机。
加加食品股权集团公司有限责任公司发酵食品（生抽）数字化工厂新项目完成了从原材料进库到制成品包裝、生抽生产制造等十多道工艺流程所有借助机械设备工作，综合性经营成本减少21.4%，新产品开发周期时间减少33.3%，电力能源使用率提升 10.1%。
除开生产率的提高与产品成本的降低，商品的智能化系统也是智能化系统更新改造产生的重特大更改。据调查，在长沙智能制造系统示范点公司中，有79家智能化“生产制造武器装备与商品”有关公司当选，长沙市的“三智一芯”、传统式商品智能化系统升級、智能机器人及其关键部件和三维打印武器装备等行业刚开始出类拔萃。
铁建重工自主研发的隧道工程施工智能化特种机器人，集自认知、自学习培训、自管理决策、人机对战合作等作用于一体，它的出現，促进了隧道施工修建机械自动化、信息化管理、智能化、智能化系统的紧密结合，最后变成“没有人、无灯、无氧运动”的隧道施工智能建造的关键武器装备。现阶段，该套机器设备已在郑万铁路、安九铁路线、引水渠工程项目等我国关键工程项目取得成功运用。
重科新领域发布几款中小型智能化环境卫生智能机器人——无人驾驶纯电动车一体式清洁机器人、无人驾驶纯电动车一体式清洗智能机器人等，将人工智能技术技术性赋能传统式环境卫生工作，促使目前环境卫生武器装备有着更灵便、更智能化、更具有精密度工作的工作能力，进而将目前清洁工人从繁杂、简单且风险的传统式环境卫生中解放出来。
工业物联网推动长沙市高端装备制造生态文明建设
工业生产网络平台做为智能化生产车间/智能车间的关键基础设施建设之一，在智能制造系统中饰演相近“中枢神经”的人物角色。近些年，长沙市积极主动促进智能制造系统与工业物联网融合，根据部门协作、跨公司、跨地区的数据共享，收集、聚集、发掘海量信息，完成資源提升配备、智能化管理决策适用及其运营模式的自主创新。
据湖南省省工信厅统计分析，截止今年三月底，我省关键工业生产网络平台网上申请注册客户逾六万个，在其中公司客户4.8万户之上；服务平台联接机械设备超出200万台，连接机器设备使用价值超万亿。
工业生产网络平台层面，根云服务平台、中电互连服务平台、中科云谷服务平台当选全国各地工业生产网络平台30佳。
工业生产APP层面，我省关键工业生产网络平台培养工业生产APP提升一万个，坐落于长沙市的华中精密机械制造有限责任公司在轿车、锻造、混凝土等特殊工业生产应用领域，开发设计新式工业生产APP总数达2055个，是我省培养工业生产APP数最多的工业生产网络平台。
在每台三一智能网联重型卡车上，都安裝了一个T-box，能外接物联网卡，并连接互联网技术。根据T—box，重型卡车能够纪录驾驶员安全驾驶习惯性、驾驶运动轨迹、耗油量等信息内容，并对重型卡车运作情况开展确诊，减少常见故障风险性。一旦出現常见故障，T—box可将常见故障信息内容及时发送至三一服务项目后台管理和驾驶员手机里的三一专用型APP。
山河智能旋挖钻机等商品，可对机器设备运作全过程中的数据信息完成实时监控，根据对工业物联网的运用，可在加工过程中完成对生产量、品质、耗能、加工精度和机器设备情况等数据信息的立即收集，并与订单信息、工艺流程、工作人员开展关系，完成了加工过程的全过程追朔。一旦出現难题可立即警报，并上溯生产制造的批号、零部件和原料的经销商。
树根互联，一家着眼于对传统式加工厂智能化系统更新改造的工业生产网络平台公司，经其升級后的传统式加工厂能完成对加工厂产销率、工作率、加工工艺主要参数、责任人状况等全视角生产监控，完成精益化管理。三一集团根据树根互联工业物联网的赋能更新改造后，生产率大大的提高，仅用80%机器设备财产就能支撑点目前的订单信息业务流程，总体生产量提高2.5倍。
柔性制造系统，是工业生产网络平台赋能下，传统制造产业衍化出的新模式，合理激话了工程项目机械加工行业的“长尾效应”。
2020年九月份，“三一18号加工厂”就收到了一份独特的外贸订单，在ROOTCLOUD根云服务平台的助推下，仅用时17天便进行订单信息并取得成功交货，为工程项目机械加工行业的柔性制造系统开拓了新的发展模式。
智能化系统与智能化迭加赋能，长沙市高端装备制造久久为功。